Nomura's Potential

能力

1916年の創業以来、培った多くの技術実績は研究開発部門と技能者に伝承されています。
「想像を形に」変えるスペシャリストがお客様をお待ちしています。

研究開発

特許件数 44件 2024年3月現在

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受賞歴及び各種助成金採択実績

2023年 第31回 全国めっき技術コンクール
”厚生労働大臣賞” 受賞
硬質クロムめっき部門 第1位
(2年連続受賞)
2022年 第30回 全国めっき技術コンクール
”厚生労働大臣賞” 受賞
硬質クロムめっき部門 第1位
2020年 第8回 ものづくり日本大賞
”内閣総理大臣賞” 受賞
  ⇒授賞式の様子はこちら
製鉄用連続鋳造金型への合金めっき開発
2019年 表面技術協会
平成31年度 ”論文賞” 受賞
電気Ni-P合金めっき被膜の電着応力
(石田幸平/森河務/中出卓男 共同受賞)
空白 第28回 全国めっき技術コンクール
”東京都産業労働局長賞” 受賞
硬質クロムめっき部門 第3位
2018年 厚生労働省
”卓越した技能者(現代の名工)” 表彰
  上記受賞がメディアにて紹介されました。
    鉄鋼新聞社 様 受賞紹介記事(2018.11.12付)
    中国新聞社 様 受賞紹介記事(2018.11.13付)
製鉄用連続鋳造金型へのめっき皮膜開発と施工技術確立による国内鉄鋼メーカーの生産性向上
空白 第27回 全国めっき技術コンクール
”東京都産業労働局長賞” 受賞
硬質クロムめっき部門 第3位
2017年 第26回 全国めっき技術コンクール
”厚生労働省人材開発統括官賞” 受賞
硬質クロムめっき部門 第2位
2015年 第7回 岩木トライボコーティングネットワークアワード
”事業賞” 受賞
超精密インプリント金型用の快削性が優れた水素吸蔵電析ニッケル合金めっき技術の開発
2014年 コンソーシアム研究開発助成金
(泉州池田銀行)
精密剥離電鋳金型の開発
2014年 中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業
(広島県中小企業団体中央会)
表面処理設備投資事業
2013年 ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援事業
(中国経済産業局)
低変形・高耐食性・耐摩耗性・高密着性を有し、且つ有害物質無排出の皮膜形成方法の開発
2012年 戦略的基盤技術高度化支援事業(サポートインダストリー)
(近畿経済産業局)
高性能フレネルレンズ用金型及び金型材料の開発
2011年 SWTW(米IEEE半導体ウエハーテスト学会)2011
最優秀 ”感銘賞” 受賞
導電性を保持しつつ、硬度HV4000を達成したDLC皮膜の開発
2009年 試作開発等支援事業
(全国中小企業団体中央会)
超精密彫刻金型用めっき皮膜の開発
2000年 新規産業創出型産業科学技術研究制度
(NEDO)
クラスターイオンビームプロセステクノロジー
2000年 地域コンソーシアム研究開発事業
(NEDO)
環境にやさしいクロム代替めっき技術開発と
その実用化研究
1993年 紙パルプ技術協会
”第21回 佐々木賞” 受賞
めっき被覆した長寿命コーターブレードの開発

共同開発

2024年~ 大阪歯科大学 抗菌材料の研究
2021年~ 兵庫県立大学 新イオンビームを用いたDLCの開発
2020年~2021年 長岡技術科学大学 硬質炭素膜の研究
2019年~2021年 大阪産業技術研究所(ORIST) 金属材料の研究
2019年~2020年 兵庫県立大学 硬質炭素膜製造装置の開発
2018年~2019年 大阪府立大学 合金黒色化研究
2017年~2019年 高エネルギー加速器研究機構 超伝導加速器空洞向けの銅めっき他
2017年~2019年 ミシガン州立大学 Nbの化学研磨の研究
2016年~ 東京都市大学 ドライコーティングの密着評価の研究
2016年~2018年 東北大学  
2014年~2016年 大阪府立大学 精密剥離電鋳金型の開発
2012年~2015年 大阪府立産業技術総合研究所・神戸大学 高性能フレネルレンズ用金型及び金型材料の開発
2000年~2003年 京都大学・兵庫県立大学 硬質炭素膜の開発
1982年~2018年 高エネルギー加速器研究機構 超伝導加速器空洞(ニオブ製)の電解研磨他

分析・試験機器

  • 電子線マイクロアナライザー
    電子線マイクロ
    アナライザー
  • X線光電子分析装置
    X線光電子分析装置
  • レーザー顕微鏡
    レーザー顕微鏡
  • オートグラフ
    オートグラフ
  • 等速電気泳動分析装置
    等速電気泳動
    分析装置

その他の機器

  • ICP発光分光分析装置
  • 液体クロマトグラフィー
  • X線回折装置
  • 鏡面計(ミラースポット)
  • 金属顕微鏡
  • 蛍光X線分析装置
  • 原子吸光光度計
  • ひずみ式応力計
  • 分光光度計
  • 摩擦摩耗試験機
  • ミクロビッカース硬度計

技 能

資格取得状況

国家技能検定

めっき技能士 特級 6名    
機械加工技能士 特級 1名    
電気めっき技能士 1級 28名 2級 3名
円筒研削盤技能士 1級 8名 2級 3名
普通旋盤技能士 1級 10名 2級 6名
フライス盤技能士 1級 5名
治工具仕上げ技能士 1級 2名 2級 37名
マシニングセンタ技能士     2級 1名
機械組立仕上げ技能士     2級 11名
機械保全技能士 1級 1名 2級 2名
合計 1級 54名 2級 63名

高度熟練技能者認定

金属製品製造関係業種(めっき職種) 1名

品質管理検定

  2級 3名    
  3級 4名    

ビジネスキャリア検定

営業 2級 3名    
  3級 3名    
生産管理 2級 9名    
  3級 2名    
経理 3級 3名    
         
秘書技能検定 2級 11名    

社内技能検定

めっき作業 1級 4名    
めっき作業 2級 31名    
合計   35名    

社内研修制度

新入社員研修 ・ 職務別/中堅社員研修 ・ 監督者研修

  • 技能センター(めっき研修室)
    技能センター
    (めっき研修室)
  • 技能センター(講習室・治工具研修室)
    技能センター
    (講習室・治工具研修室)
  • 社員作品
    社員作品
  • 5S発表会風景
    5S発表会風景

設 備

めっき設備

クロムめっき 35槽 最大能力 Φ3900 × 5000L Φ2000 × 13000L
ニッケルめっき 10槽 最大能力 Φ3900 × 5000L Φ2000 × 13000L
銅めっき 11槽 最大能力 Φ950 × 5000L
銀めっき 2槽 槽サイズ 600W × 1800L × 1400H
その他合金めっき 12槽  

溶射設備

JP5000 1基 最大能力 Φ500 × 5000L

テフロンコーティング設備

静電塗装・焼成炉 2基 最大能力 Φ1800 × 8000L

研磨機

円筒研削盤 18台 最大サイズ スイング 1800㎜ センター間 10200㎜
      スイング 4000㎜ センター間 12000㎜
精密円筒研削盤 1台 スイング 710㎜ センター間 4500㎜(管理温度 23℃±0.2℃)
熱間研削盤 1台 Φ1400 × 8000L(MAX250℃)
鏡面研磨機 16台 最大能力 Φ3900 × 5000L Φ600 × 9000L
バフ研磨機 15台 最大能力 Φ3900 × 5000L Φ2000 × 13000L

工作機械

正面盤 1台 スイング 4000㎜ センター間 7800㎜
旋盤 27台 スイング 22000㎜ センター間 15000㎜
5面加工機 2台 4000L × 1500W × 1200H

その他の設備詳細

  • めっき設備
  • 溶射設備
  • テフロンコーティング設備
  • 研磨機
  • 工作機械
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